Senin, 4 Mei 2026

RANGKA MOTOR MATIK PATAH

VIRAL Rangka Motor Matik Honda Patah, Berikut Penjelasan AHM dan Ahli

Astra Honda Motor (AHM) buka suara terkait viral rangka motor matik yang patah hingga viral di medsos.

Tayang:
TribunBatam.id/Kolase MotorPlus
Kolase foto rangka sepeda motor matik patah dan keropos. Produsen dan ahli buka suara terkait hal yang viral di medsos ini. 

Saat ini, baru Honda Genio saja yang menggunakan untuk produk di Indonesia.

GM Plant AHM Cikarang Dodi Sutriadi, menyatakan teknologi yang sudah diuji pengembangannya dalam satu tahun terakhir, sampai dilirik oleh Honda Thailand dan Vietnam.

"Sebab ini baru kali pertama digunakan di Indonesia, mereka ingin tahu lebih banyak," katanya di Cikarang, Jawa Barat, Selasa (10/9/2019).

Lebih jauh, berikut 4 kelebihan penggunaan rangka eSAF, di antaranya:

Lebih Ringan

Pembuatan rangka ini bukan lagi menggunakan pipa tetapi pelat baja yang ditekuk dan dipres, kemudian di las laser sehingga ada lipatan atau tulang di sisi-sisinya.

Sebanyak 34 komponen dihilangkan dalam penggabungan ini, sehingga rangka tampak lebih simpel. Secara bentuk, rangka hanya terdiri dari rangka utama (underbone) dan tambahan dua tulang bagian belakang (sub frame).

Karenanya, bobot rangka jadi lebih ringan 8 persen dibanding rangka skutik Honda sebelumnya.

"Rangka yang lebih ringan ini membuat pengendaraan menjadi lebih nyaman dan mudah khususnya ketika bermanuver. Bobot motor juga berkurang, atau tidak berat," kata Endro Sutarno, Technical Service Division PT Astra Honda Motor (AHM).

Lebih Kuat dan Minim Deformasi

Meskipun lebih ringan, eSAF diklaim memiliki daya tahan yang lebih baik dibandingkan rangka sebelumnya, karena menggunakan bahan steel atau baja.

"Berdasarkan uji internal, sasis lebih tahan dari defleksi atau pembengkokan saat dikendarai. Rangka lebih kaku dan kuat," kata Makoto Dohi, Asistant Chief Engineer Department 2, Product Development Division #1 Honda R&D Co Ltd pada kesempatan terpisah.

Lalu, proses penyatuan yang menggunakan alat las laser (laser welding) juga diyakini bisa meminimalisir deformasi atau perubahan bentuk. Maka, waktu produksi menjadi lebih efisien.

"Sebelum menjadi satu kesatuan rangka, ada enam bagian sisi frame. Penyatuan dilakukan penggunakan laser welding, di mana secara kualitas lebih baik dan tidak mempengaruhi komposisi frame bodinya. Deformasi juga bisa dibilang hampir tidak ada," ujar Dodi.

Meningkatkan Kapasitas Tangki dan Bagasi

Halaman 3/4
Rekomendasi untuk Anda
Ikuti kami di
KOMENTAR

Berita Terkini

© 2026 TRIBUNnews.com Network,a subsidiary of KG Media.
All Right Reserved